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インペラーブレードの破損の原因

時間: 2020-08-18

ビュー: 1057

インペラーブレードの破損の原因

ブレードの破裂は、インペラの故障の一般的な問題です。インペラーの正常な動作を確保するためには、ブレードの破裂をできるだけ防止する必要があります。


Cooling impeller blades

 

インペラブレードが破損する原因は何ですか? 蘇州三天精密金型株式会社はあなたに以下の答えを提供します:

 

1.機械設備の損傷

1)外部の機械装置からの残留物が蒸気とともに発電機に入り、ブレードを損傷します。

2)スチームバッフル、ドラフトリングなど、シリンダー内部の固定部品が脱落し、ブレードに重大な損傷を与えます。

3)転がり軸受またはトーションパッドの損傷、ドラムシャフトの曲がり、膨張の限界、および発電機セットの明らかな振動により、通電部は動的および静摩擦とブレードが破壊されます。

 

2.侵食と錆

ブレードの浸食は、湿り蒸気への各ステップの開始時に発生することがよくあります。この段階の操作中、蒸気はドライとウェットの間で変化するため、エッチング媒体が抽出されやすく、ブレードが侵食されます。さらに、長期間の運転停止用に予約された発電機セットは、機体に漏れる空気中の湿気や蒸気により、ブレードに深刻な錆を発生させる可能性があります。

 

ブレードが腐食して弱体化すると、圧縮強度が弱まるだけでなく、ブレードの空洞や穴も応力状態を引き起こします。より腐食の激しいブレードは、ブレードの振動周波数を変化させ続け、これにより、ブレードは地面応力により過大応力を受けることになります。大きなまたは完全な衝撃疲労および破裂。

 

Impeller blades


3.溝入れ

溝入れは、湿った蒸気から抽出された水滴がブレードに及ぼす影響によって引き起こされる一種の機械設備の損傷です。これは主に、湿り蒸気ゾーンの最終段の下部圧力セクションにある長いブレード、特に最終段のブレードで生成されます。ただし、最終段のブレードは、角速度が高く、蒸気環境での湿度が高く、水滴が多いため、カット溝のレベルがより深刻になります。溝が激しく切り取られたブレードには、空孔、穴などがあり、ブレードの圧縮強度が低下し、破裂や損傷が発生します。

 

4.ウォーターショック

蒸気タービン発電機が水に衝撃を与えると、第1段ブレードの接地応力が突然増加し、突然冷却を受けてブレードに負荷がかかります。最終段のブレードは、衝撃荷重が大きくなります。激しく水撃すると刃が変形します。蒸気入口側が内弧に、蒸気出口側が背弧にねじれ、蒸気入口側と出口側に小さなクラックが発生し、翼振動や破壊の根本原因となります。ウォーターショックにより、ブレードの圧縮リブが破裂したり、ブレードの接続方法が変わったり、元の複合ブレードが単一のブレードになったりして、ブレードの振動数が変わり、ブレードの動作強度が低下して、ブレードが共振してブレードが破損することがあります。

 

Impeller housing


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