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発電機固定子の低絶縁の原因分析と処理

時間: 2021-01-05

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発電機固定子の低絶縁の原因分析と処理

プラントサイトが高温多湿の気候で、雨が多く、空気の湿度が高い場合、南部の天候は深刻であり、電気機器の絶縁問題がより顕著になります。特に湿度の高い天候では、発電機の固定子とコンセントのワイヤーと回転子の絶縁が低く、ユニットが始動しません。


insulation stator


発電機の固定子とコンセントと回転子の絶縁性能に影響を与える理由は何ですか?

 

1つ目は外部環境の影響です。熱帯、雨、湿度が高く、昼と夜の気温差が大きく変化します。特に極端に湿度の高い天候では、空気の湿度が99%に達する可能性があり、海辺の空気の塩分が高いため、発電機の断熱性能を維持する上で大きな課題となります。

 

2つ目は、機器自体の影響です。発電所の発電機セットは10年近く稼働しており、発電機のシールが劣化し始めています。また、各ユニットのメンテナンスサイクルは1年で、通常、点検ごとにシールが剥がされます。発電機の出力閉バス碍子、発電機の固定子と回転子などの検査は、機器自体の絶縁性能をある程度損なうことになります。

 

DC励起バスのすべての支持碍子の表面を、持続的な汚染防止フラッシュオーバーペイントPRTVでコーティングして、支持碍子の疎水性、疎水性移動、およびセルフクリーニング特性を強化します。この方法は、励起バスの絶縁性能を向上させるためのより信頼性が高く経済的な手段です。

 

スリップリングコンパートメントの両側に1000Wの固定防爆グリルランプを取り付けます。風力タービンダクトの3つのヒーターは、独自のファンを備えた500Wヒーターに置き換えられています。機械が停止すると、ダクト周辺の熱風の流れが強化されます。エアダクトに流入するガスを加熱します。発電機のロータースリップリングの絶縁性能を確保するために、ユニットのシャットダウン時にこれらの加熱装置を作動させる必要があります。


motor stator  insulation


絶縁性能を向上させるための最も基本的かつ効果的な方法は、絶縁体の表面が乾燥してきれいであることを確認するか、バス導体と絶縁体の間の絶縁性能を強化することです。共通のボックスバスバーのシェルから変更が行われる場合、ボックスの完全な閉鎖を保証することは非常に困難であり、消費される金額とエンジニアリングは非常に大きいです。したがって、支持碍子の汚染および湿った状態を改善するために、支持碍子にいくつかの技術的改善措置を講じることが考慮される。結露導電性水膜を切断することは、バスの絶縁が落ちるのを防ぐための効果的な方法です。


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